像天堂影院日常生（shēng）活中，經常看到的工業（yè）用具手柄（bǐng）、各（gè）種手柄、箱（xiāng）包推車腳輪、體育器材(拉（lā）力（lì）帶、瑜（yú）伽墊等)等等產品，大部件都是采用TPR原料注塑成型的（de）。而且，TPR原料（liào）還可以通過二次（cì）注塑成型與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等（děng）基體（tǐ）材料包覆粘合（hé）,也可單獨成形，可替代部分軟質PVC和（hé）矽橡膠。那麽您知道TPR原料（liào）在（zài）二次注塑成型時應該注意什麽嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPR原料在二次注塑成型時，應注意以下幾點：

　　1、機器選擇(注塑)

　　鎖模能力應為每平（píng）方英寸1.5-3噸，可采（cǎi）用壓縮比為2:1-3:1的通用（yòng）螺釘。注射（shè）量應為機膛容量的25%-75%，加工（gōng）溫度下蕞長停留時間一般為8-10分鍾。TPR原料（liào）注（zhù）塑時，應使（shǐ）用較小的銳（ruì）孔，以幫助產生剪切和加熱。推（tuī）薦的注射噴嘴直徑為1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或4.76mm)。

　　2、主流道

　　一般可采用標準主流道設計，帶有3C出模角。軟性TPR原料不能使用（yòng）Z拉針、倒扣指、反向錐形冷井和（hé）狹槽拉針。

　　3、收縮率

　　TPR原料的收縮率不同於配方。在0.5-2%範圍內，熔膠流入（rù）模具的（de）反向收縮（suō）率較高。一（yī）般來說，SBS的收（shōu）縮率較小（xiǎo），而SEBS的收縮率較大（dà），密度較高的材料收縮率較低的材料（liào）收縮率較小（xiǎo）。此外，模（mó）具溫度、熔膠溫度、注速度和產品厚度等加工條件會影響產品收縮率。

　　4、幹燥

　　TPR原料一般不吸濕，不需要幹燥，但（dàn）對於二次注塑材料或基體中過多的水會（huì）對粘接力產生（shēng）不利影響。對於需要幹燥的品（pǐn）種，水分含量低於0.1%。為了盡可能提高（gāo）烘幹效（xiào）率，生產高質（zhì）量的工件，強（qiáng）烈建（jiàn）議使用除濕幹燥機或真空幹燥機（jī）。典型的幹燥條件是在70-80攝（shè）氏度的溫度下幹燥2~3小時（shí）。

　　綜上所述，就是TPR原料在二次注塑成型時，應注意的一些方麵。TPR原料可采用二次注射成型（xíng）、雙色注（zhù）塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複合注（zhù）塑成型或與金屬材料複合成型。因此，對於（yú）二次注（zhù）塑（sù）成型的不同硬橡膠材料，力（lì）塑建議（yì）大家應根（gēn）據客戶要求選擇不（bú）同配方和物理性能的TPR原料（liào）。