天堂影院在進行TPR注塑加工時，出現粘模具是一種較為常見的生（shēng）產難題，一旦TPR製品粘住模具，難以脫（tuō）出時，無疑會給天堂影院（men）的（de）使用造成很大的不便。那麽您知道TPR注塑加（jiā）工粘模具時，該怎麽處理嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPR注塑加工粘模具的處理方法（fǎ）：

　　一、主流道粘模解決方案：

　　1、由於TPR材（cái）料具有軟膠的特殊性，模（mó）具表麵（miàn）越光滑，吸附力越大，這點與硬膠料正好相反，因此（cǐ）可將澆口（kǒu）襯進行放電加工，保留一定粗細的紋路（lù），減少流（liú）道的吸附（fù）力。

　　2、流槽頂針（zhēn）采用一種流（liú）槽銷樣的倒（dǎo）扣形式，增加拉流（liú）道的力量，不必擔心有倒扣，流道會被取不出來，因為這是一種軟膠，當然，倒扣（kòu）的角度（dù）也可以從小到大，慢慢嚐試，如果使用一般的Z形針，有可能拉力（lì）不夠從而（ér）導致流道粘（zhān）前模。

　　二、TPR產品收縮粘模解決方案。

　　1、TPR產品表麵（miàn）更平（píng）滑，易於貼合高度拋光的模具，尤其是深模具的模芯。

　　2、若為收縮粘模，則（zé）可：減少注塑（sù）加工溫度，縮短冷卻時（shí）間，趁熱開模頂出TPR產（chǎn）品。

　　3、在模芯（xīn）處吹氣，消除（chú）產品和模芯之間的（de）真（zhēn）空。

　　4、向模具中噴射脫模（mó）劑。

　　5、添加0.1~0.2%的硬脂酸（suān）鋅，原料中可作為潤滑劑（jì）。

　　6、如有需（xū）要，修改（gǎi）模具以增加（jiā）脫模角度（dù）。脫模斜度在模具設計中（zhōng）應該取一（yī）個大的數值，通常是大於3°。

　　三、TPR產品粘模具的應用解決方案。

　　1、盡可能地將模具拋光成鏡（jìng）麵，以增加吸附力，此（cǐ）點與硬膠樹（shù）脂相反。

　　2、公模（mó）拔模角度可以適當（dāng）地做小，也可完全不做，如（rú）允許，甚至可作（zuò）反（fǎn）向拔模。

　　3、頂針頭可加一個十（shí）字架。

　　4、從TPR成型（xíng）工藝上考慮，可母模接高模溫，公模可降低模具。

　　5、調整TPR膠料配方，降低注（zhù）射成型過程（chéng）溫度。

　　綜上所述，就是TPR注塑加（jiā）工（gōng）粘模具的處理（lǐ）方法。無論天堂影院是采用（yòng）哪種方式來改善解決（jué）高分子TPR注塑加工出現粘（zhān）模具的現象，天堂影院在（zài）實際工作中，還是要多（duō）總結經驗以便後續再次出現（xiàn）難題（tí）無從下手。