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TPE製品表麵出現波浪紋,該如何解決?

責任編輯:廣(guǎng)東力(lì)塑TPE發布日期:2024-07-01文章標簽:TPE

摘要 在生產製造(zào)TPE製品的過程(chéng)中(zhōng),因(yīn)種種原(yuán)因,有時候難(nán)免會出現一些情況(kuàng),比如TPE製品表麵(miàn)出現波浪紋。這主要是因為在熔體充模過(guò)程中,新熔體流不斷從內層壓出,推動前鋒波滯流(liú)移動,同時前鋒波緣不(bú)斷(duàn)地受到拉伸,由於(yú)流動阻力使稍後的熔體壓力上升又把前麵剛(gāng)形成的波紋(wén)壓平前進,造成滯流堆積、從而形成TPE製品表麵波浪紋。特(tè)別在注射速率快、注塑壓力小(xiǎo)或模具結構不合理的情況(kuàng)下(xià),熔體流動時進時停,PP結(jié)晶(jīng)時快時慢,更易造成(chéng)TPE製品表麵結晶度不一致,形成TPE製品表麵波浪(làng)紋。那(nà)麽(me)您知道TPE表麵出現波浪紋,該如何解決嗎?

  在生產製造TPE製品的(de)過(guò)程中,因種種原因,有時候難免會出現一些情況,比如TPE製品表麵出現波浪紋。這主要是因(yīn)為(wéi)在熔體充模過(guò)程中,新熔體流不斷從(cóng)內層壓出,推動前鋒(fēng)波滯流移動,同時前鋒波緣(yuán)不斷地受到拉伸,由於流動阻力(lì)使稍後的熔體壓力上升又把前麵剛形成的波紋壓平前進,造成滯流堆積、從而形成TPE製(zhì)品表麵波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理的情況下,熔體流動時進時停,PP結(jié)晶時(shí)快時慢,更易(yì)造成TPE製品表麵(miàn)結晶度不一致,形成TPE製品表麵波(bō)浪紋。那麽您知(zhī)道TPE表麵出現波浪紋,該如(rú)何解決嗎(ma)?下麵力塑小編為您介紹:


TPE


  TPE製(zhì)品表麵出現波浪紋的解決措施:


  1、提高模溫。


  隨著模溫提高,熔(róng)體流動性增加,對結晶聚合物(wù)來說,較高的溫(wēn)度有利於結晶的均勻性,從而減少(shǎo)TPE製品波浪紋的出現。


  2、改變(biàn)工藝條件。


  TPE製品在加工(gōng)過程,采用高壓低速注射,可保(bǎo)持熔體質熔體(tǐ)流(liú)動的穩定性,從而防止波浪紋的(de)出現。


  3、改變模腔結構。


  模具的結構也可以造成TPE製品表麵出現(xiàn)波浪紋。如模具型芯(xīn)的棱(léng)角較突出,熔體流動阻力較大,會造成熔體(tǐ)流動不穩定,從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的棱角,使其緩衝過渡,保持熔體流(liú)動穩定,可防止波浪紋的出現。


  4、改變TPE製品的厚度。


  TPE製品厚(hòu)度不均勻會使熔體流動阻力時大時小,造成熔體流動不穩定,因此盡量將TPE製品厚(hòu)度(dù)設計為均勻厚度,也可防止波浪紋(wén)的出現。


  綜上所述,就是TPE製品表麵出現波浪紋的解決措施。天堂影院通過采取這些解(jiě)決(jué)措施,往往就可以(yǐ)有效(xiào)地(dì)減少或消除製品表麵的波浪紋(wén)的出現(xiàn)。如果(guǒ)實在是解決(jué)不了,大(dà)家可以來電(diàn)谘詢力塑,天堂影院將安排專業的技術人員為您(nín)解答疑惑。


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