使用TPR材料所製（zhì）造而成的製品因（yīn）具備環保無毒安全（quán）、觸感柔軟、有優（yōu）良（liáng）的著（zhe）色性，抗疲勞性和（hé）耐溫性等種種（zhǒng）優（yōu）勢而深受眾行業的青睞與喜（xǐ）愛。但是（shì），天堂影院在（zài）使用TPR製品（pǐn）的過程中，因種種原因，有時候會導致TPR製品出現澆口起皮分層的問題。那麽您知（zhī）道TPR製品澆口起皮分層是怎麽回事嗎?下麵力塑小編您介紹：

　　TPR製品澆口起皮分層的可能（néng）原（yuán）因：

　　TPR製品澆口起（qǐ）皮分層的內因（yīn）是材料相容性不好。外因為澆口位置具有較強的剪切作用。澆口起皮分層主要是（shì）材料相容性不夠，遇到強烈的剪切（qiē）作用（yòng）所致。

　　基於SBS體係的TPR很多都是合金類的材料，若體係相容性不夠，在遇到特殊的注塑產品案（àn）例(如流（liú）長比大，需較高的射速)時，很容易在（zài）澆口位置出現起皮分層。

　　在澆口位置，由於熔體的（de）流動方向和（hé）速（sù）率會發生急劇變化（huà），這種類（lèi）似剪（jiǎn）切作用，對TPR熔（róng）體的體係（xì）均勻性是一種極大考驗。射速越大，流長比越大，則剪切作用越明顯。若TPR各（gè）組分相容性不夠，則很容易導致不同相結構和組分分層和起皮。

　　TPR製品澆口起皮分層的改善方法：

　　TPR配混體係應簡化組分配比，提（tí）升體係相容性。成型（xíng）時盡量采用高壓力，較低的（de）射速。如果可能，設計更合理的進（jìn）膠口（kǒu）位置，降低產品流長比。

　　綜上所述，就是TPR製品澆口（kǒu）起皮分層的可能原因及改善方法。當大家在遇到TPE製品澆口起皮分層問題時，可以（yǐ）按（àn）照實際（jì）情況時，根據（jù）以上（shàng）方法進行檢查並進行改（gǎi）善問題，從而更好地保證TPE製品質量能滿足天堂影院的要求。