相信對於TPR原料比較了解的朋友都知道，供應的TPR原料往往（wǎng）含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，尤其是那些具有吸濕傾向的TPR原（yuán）料，其含水量總是超過加工允許（xǔ）的限度。因此，天堂影院在進行TPR原料加工前需要進行幹燥（zào）處理（lǐ），並（bìng）確定含水（shuǐ）量。那麽您知道TPR原料如何進行幹燥處理嗎?下麵力塑小編為您（nín）介紹：

　　TPR原料進行幹燥處（chù）理的方法：

　　1、在一般情況下，如果是對TPR製（zhì）品表（biǎo）麵有嚴格要求（qiú），則（zé）注塑前必須先（xiān）對TPR原（yuán）料進行幹燥處理。因為（wéi）在注塑生（shēng）產中，TPR原料一般（bān）含有不同程（chéng）度的（de）水分和其他（tā）很多易揮（huī）發的（de）低分子聚合物。所以，TPR原料必須先測量含水量，含水量（liàng）過高（gāo）的要進行幹燥處理。一般幹燥方法是用幹燥皿在（zài）60℃～80℃幹燥2小時。另一種（zhǒng）方法是采用幹燥室料鬥，這個方法可以持續地為注塑機提供幹燥的熱料，對簡化（huà）作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。

　　2、在高溫下TPR原料（liào）的水分（fèn）含量要（yào）求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空幹燥箱在75℃～90℃幹（gàn）燥2小（xiǎo）時。已經（jīng）幹燥的材料必須妥善密封保存，以防材（cái）料從空氣中再吸濕而喪失幹燥（zào）效果，為此采用（yòng）幹燥室料鬥可（kě）連續地為注塑（sù）機（jī）提供（gòng）幹燥（zào）的（de）熱料，對簡化作業（yè）、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。

　　3、一般說來，色母料的粘度（dù）應該比TPR原料的粘度低，這是因（yīn）為TPR的熔融指數比色母料高，這將有利（lì）於（yú）分散過程，使得顏色分布更加均勻。幹燥料鬥的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。所以（yǐ），它們隻需要較少量的色母料就可（kě）達到某種特定的顏色效果（guǒ），而且所產生的顏色比其它TPR更為純淨（jìng）。

　　綜上所述，就是TPR原料進行幹燥處理的方法。TPR原料生產商在成品包裝入庫時，對TPR原料（liào）進行幹燥處理，可（kě）以讓（ràng）客戶能在生產加工過程中直接使用TPR原料，無需（xū）幹燥。需要注意的是，對於開箱後沒（méi）有用完的橡（xiàng）膠材料(特別是（shì）不經常使用的材料)，應將（jiāng）包裝袋密封起來，以防止（zhǐ）TPR原料（liào）長時間受潮。