天堂影院（men）在（zài）TPE材料生產製造的過程中，有時候會因（yīn）為（wéi）種（zhǒng）種而導致TPE製品出現收縮凹陷的問題。TPE製品出現收縮凹陷，主要是指（zhǐ）TPE製（zhì）品壁厚不均勻引起（qǐ）表麵收縮不均勻從而引起的缺陷。如果天堂影院沒（méi）有很多地解決這個問題，就有可能會（huì）給TPE製品質量造成（chéng）一定的影響。那麽您知道TPE製品出（chū）現收縮凹陷問題（tí），該如何解決嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE製品出現收縮凹（āo）陷問題的主要原因（yīn）及（jí）解決方（fāng）法：

　　1、TPE材料收縮率偏大

　　解決方法（fǎ）：應該選收縮率較小的TPE材料。

　　2、TPE材料流動性不好，不（bú）能及時（shí）補上因為收縮而缺的料

　　解決方法：應該選（xuǎn）用流動性較好的TPE材料。

　　3、TPE材料（liào）吸濕性太大，幹燥得不好，熔化後產生的氣體形成阻隔使熔體流不能與（yǔ）模具表麵全部接觸而出現縮痕

　　解決方法：應該（gāi）預熱物料，使用（yòng）料鬥幹燥器。

　　4、模具澆注係統設計不合理，如：澆口位置設（shè）計（jì）不當，流道、澆口（kǒu）尺（chǐ）寸太小，過早凍結，無（wú）法完成保壓補料過程，會使TPE製品表麵出現凹陷與縮痕

　　解決方法：改善澆口設計，把澆口位置設計在對稱（chēng）處，進料口設計（jì）在（zài）塑件（jiàn）厚壁部位;適當擴大（dà）澆（jiāo）口與流道尺寸，加大壓力傳遞，使熔體流動無阻。

　　5、注射和保壓時間（jiān）不夠，TPE製品因收縮而需要補入的料量不夠，使表麵出現凹陷與縮痕

　　解決方（fāng）法：應該延長注射和保壓時間，保證有足夠的時間用來補料以補償熔體的收縮（suō）。

　　6、TPE製品設（shè）計不（bú）合理，壁厚相（xiàng）差懸殊，薄壁處（chù）料已經（jīng）凍結，而厚壁處溫度較高，己（jǐ）不受模具限製產生變（biàn）形。

　　解決方（fāng）法：TPE製品設計時應該盡量采用等壁厚：設計加（jiā）強（qiáng）筋時，要防止由於筋造成（chéng）的壁厚不均，一般筋厚是壁（bì）厚的50%，筋的（de）拐角處應壁（bì）厚均勻。當凹陷與縮痕不可避免（miǎn）時，可在TPE製品（pǐn）表（biǎo）麵設計成花紋以掩蓋缺陷。

　　綜上所述，就（jiù）是TPE製品（pǐn）出現收縮凹陷問題的主（zhǔ）要原（yuán）因及解決（jué）方法。如果（guǒ）大家在生產製造TPE材料過程中（zhōng）出現了收縮凹陷問題，可以按照實際的情況（kuàng）選擇（zé）合適的方法進行檢查原因並解決（jué）問題。