很多人以為TPE彈性體材料（liào）和尼龍、PET一樣是"喝水就報廢"的料，但真相恰恰相反——TPE彈性體材料的（de）吸水率僅約0.5%，化學性質上要"鈍感"得多。正因如此，常規注塑、擠出、流延成型時，TPE彈（dàn）性體材料根本不需要強製烘幹，直接上機完全沒（méi）問題。但"不需要"不等於"永遠不需要"，在某些特定場景中，TPE彈（dàn）性體材料必須烘料（liào），否則就是在拿良品率賭博。那麽您知道TPE彈性體材料在什麽情況下必須烘（hōng）料嗎?下麵廣東力塑小編（biān）為您介紹：

　　TPE彈性體材料在以下幾種情況下必須烘料：

　　一、包膠（jiāo）注塑時，必須烘（hōng）料

　　這是TPE彈性（xìng）體材料最（zuì）常見、也最不可妥（tuǒ）協的烘料（liào）場景。無論（lùn）是包膠ABS、PC還是PA(尼龍)，TPE彈性體（tǐ）材料在二（èr）次注塑中對界麵結合強度和表麵光澤度的要求極（jí）高。TPE彈性體材料顆粒中哪怕殘留一丁點水分，在高溫注塑時都會汽（qì）化成水蒸氣，在TPE彈性體（tǐ）材料與（yǔ）硬膠基體之間形成微小氣泡，直接（jiē）導致粘接剝離力崩塌——通俗說就是（shì）"粘不住"。尤其是包膠尼龍時，尼龍（lóng）本身對（duì）水（shuǐ）分極其敏（mǐn）感，TPE彈性體材料中的濕氣會與尼龍的水分疊加，界麵氣泡問題成倍（bèi）放大。因此，凡是（shì）包膠類TPE彈性體材料，烘料不是建議，是強製。

　　二、生產高光、透明製品時，必（bì）須烘料

　　TPE彈性（xìng）體材料（liào）用於電子（zǐ）產品配件、高檔工具握把等對外觀（guān）要求極高的製品時，烘料是不可省略的工序。TPE彈性體材料中殘留的水分在成（chéng）型時揮發，會在製品表麵留下（xià）銀絲、料花、麻點等缺陷——這些瑕疵在啞光麵上或（huò）許還能蒙混過關，但在高光麵上一覽無餘，直接判為不良品。為了（le）杜絕這類外觀缺陷，TPE彈性體材料在生產高（gāo）光（guāng）、透明製品前，必須進行烘幹處理（lǐ），將（jiāng）水分控製（zhì）在安（ān）全線以下。

　　三、開封後長期未用的TPE彈性體材料時，必須烘料

　　TPE彈性體材料一旦開封，若（ruò）未及時用完（wán）又未重新（xīn）密封，在濕度較高的車間環境中放置數周甚至（zhì）數月，顆粒會從空氣中吸收大量（liàng）水分，含水率可能遠超0.5%的標準值。這種情況下（xià）的TPE彈性體材（cái）料，表麵可能摸上去有潮濕感，甚至肉眼可見水汽，此時不烘料直接上機，氣泡、銀紋、製品發粘等問題會接踵而至。所以，凡是（shì）開封後擱置超過兩周的TPE彈性體材料，重新（xīn）使用前必須烘幹。

　　四、倉庫環（huán）境（jìng）濕度（dù）高導致TPE彈性體材料受潮時，必須烘料（liào）

　　即便包裝完好，如果TPE彈性體材（cái）料長期存放在相（xiàng）對（duì）濕度（dù）較高的倉庫中，密封再好也難以完全隔絕濕氣滲透。當TPE彈性體材料的（de）含水率因環境因素超標時，成型前的烘料就是（shì）唯一（yī）的（de）補（bǔ）救（jiù）手段。這一點在南方梅雨季節尤為突出，大量TPE彈性體材料在這（zhè）個（gè）時（shí）期集中出現氣泡、光澤不良等問題，根源往往就是倉庫濕度超標而未做烘料處理（lǐ）。

　　綜上所述（shù），天堂影院可以看出，TPE彈性體材料並非"能（néng）不烘（hōng）就不（bú）烘"的萬能料，但也絕（jué）非（fēi）"逢料必烘（hōng）"的嬌氣包。普通擠出、單物料注塑，TPE彈性體材料確實（shí）可以免烘直接上（shàng）機;但一旦涉及包膠注塑、高光透明（míng）製品、長期開封或高（gāo）濕環境存放，烘料就是TPE彈（dàn）性（xìng）體材料能否穩定產出合格品的分水嶺。記住一個原則：包膠必烘、高光必烘、受潮必烘，其餘場景量力而行。把這三條紅（hóng）線守住，TPE彈（dàn）性體（tǐ）材料的良品率自然穩如磐石。