要說在使用TPE材料的過（guò）程中，很多朋友碰到的（de）比較常見的一個（gè）問題，就是（shì）TPE材料容易表麵析出的問題。當客（kè）戶出現這個問題，往往都覺得很鬱悶，從而找上TPE材料供應商看有沒有辦法幫他解決這種問題。那麽您知道TPE材料容易（yì）表麵析出是怎麽回事（shì）嗎?下麵（miàn）廣東力塑小編為您介紹：

　　析出現象：

　　TPE材（cái）料的析出指的是小分子物質隨著時間的延長慢慢跑到TPE製品表麵上（shàng）來，由於TPE是固態（tài）分散溶解體係，這種析出會比較緩慢，一般3~30天不等（děng）。

　　TPE材料容易表麵析出的原因：

　　1、噴霜

　　TPE材料表麵析出的類型中（zhōng）常見（jiàn）的是（shì）噴（pēn）霜，主（zhǔ）要原因是抗氧劑(防老劑)的析出，嚴重的情況材料表麵明顯一層發白，但通常情況（kuàng）下，不觸摸不見發白，而隻要（yào）一觸摸就（jiù）可以發現明顯的（de）發白。TPE材料發白，在有些情況下，觸摸並不會出現發白現象，而是（shì）需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個（gè）通常是因為填料添加過（guò）多造成的，並且對填料沒有進行良好的表麵處理。通常的解決方案有三（sān）種：一是（shì）幹脆不加填料;二是（shì）對（duì）填料進行偶聯處理;三是對材料表麵進行耐（nài）刮擦處理。

　　2、噴蠟

　　常見（jiàn）的噴蠟，也可以說是潤滑劑過量，常見的有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等過量，有種情（qíng）況（kuàng）需要（yào）注意的是，對於（yú）矽（guī）酮母粒(聚矽（guī）氧烷)之類，本身（shēn）傾向於析出到TPE材料（liào）表麵，與模具接觸，添加的量，盡可能的要少（shǎo）。有些蠟之間有些協同（tóng）作用，而有些則更容易（yì）造成析出。噴蠟的表（biǎo）現形式，一般不會出現刮白現象，而是會出現發亮的刮痕，當然嚴重的情況下，反而會發黏的感（gǎn）覺，如果本身材料還有噴霜現象出現，則是又黏又發白。

　　3、噴油

　　噴油（yóu）的現象，主要是因為TPE材料中（zhōng）充油量過多，在氣溫過低的（de）情況下，材料增（zēng）加了結晶度，導致部分在本來分布在非晶區的（de）油遷移到表麵來，另外的情況（kuàng），是（shì）反（fǎn）過（guò）來，在（zài）氣溫過高的情況下，SBS/SEBS等材料分子增（zēng）加了運動，降低（dī）了鎖油能力，導致油（yóu）也遷移到表麵。

　　噴油現象的改（gǎi）善，主要是盡可能的讓填充油與SEBS/SBS基料相（xiàng）匹配，對於低分子量的苯乙烯類彈性體千萬別（bié）充過量的（de）油。相對來說填充石蠟（là）油手（shǒu）感更幹爽，但是實際（jì）上環烷油與SEBS/SBS的相容性更佳。

　　TPE材料容易表麵析出的（de）解決方法：

　　為（wéi）了可以有效地減少析出對於TPE材料的影（yǐng）響，天堂影院在應盡量挑選表麵（miàn）輕微（wēi）發白的TPE材料，這種析出不會影響它的物（wù）理性（xìng）能和電力性能（néng）。但盡（jìn）量避免使用表麵冒油的材料（liào），表麵冒油容易產生脫落，掉（diào）皮。另外析出也有輕重之分，好的材料它的析出是輕（qīng）微的，而且在短期內是不容易發生的，就算發生用手輕輕一擦就好了。

　　綜上所述，就是TPE材料容易表麵析出的原因以及相對應的解決方法。對於tpe表麵容易（yì）析出，其（qí）實是一個很常見的（de）問題，當出現（xiàn）這種問（wèn）題，您也可以找tpe廠（chǎng）家進行原料調（diào）整（zhěng）即可。