現在，很多的日用製品、玩具（jù）製品、人（rén）造手工藝品，運動器材、電子電（diàn）器，通訊儀表以及鞋材製（zhì）品等等，都是采用TPR材料製造而成的。但是，這些加工出來的TPR材料製品，敞放（fàng）在（zài）空氣中一段時間(一般1~3個月)，表麵出現裂紋或裂口，這就表示TPR材料製品出現龜裂現象。那（nà）麽TPR材料製品（pǐn）出現龜裂時，該如何解決呢?下麵廣東力塑小編為您（nín）介紹：

　　TPR材料製品出現龜裂的（de）可能原因及解決方法：

　　1、應力（lì）龜裂

　　TPR材料在（zài）高溫（wēn）熔融狀態時，會沿（yán）著流動方向產生應力取向，流動速（sù）率越快（kuài），分子（zǐ）取向（xiàng）作用越明顯，分（fèn）子在發生取向時會產生取向應力。注塑或擠出的製品若工藝不當，則製品內的應力可（kě）能未完（wán）全消除，製品表麵（miàn）應力作用更為明顯，嚴重時會導致TPR材料製品龜裂或裂口。

　　解決辦法：

　　注塑TPR製品做保壓處理，消（xiāo）除應力後再開模（mó）取出製品。退火處理應用火花噴槍或(熱吹風)對製品（pǐn）做簡短的（de）熱處理（lǐ），以消除（chú）殘餘應（yīng）力，減少及杜絕（jué）應力（lì）龜裂(裂口)。一些較厚的TPR製（zhì）品更容易（yì）發生應力開裂。

　　2、老化龜裂

　　TPR材料配混料本身（shēn）耐老化性不夠好（hǎo），SBS體係（xì）的TPR容易被老化，另外橡膠（jiāo）油的品質也會對熱塑性彈性體TPR原材（cái）料的耐（nài）老化性能有（yǒu）影響。橡膠油的加氫度高（gāo）耐老化性相應好些。

　　解決辦法：

　　客戶在試（shì）樣的時候（hòu）應該提前告知TPR材料生產廠家有哪些具體要求，TPR工廠的技術人（rén）員在設計配方體係的時候應該注意後（hòu）續會出現（xiàn）的哪些問題，並提前告知客戶（hù），雙方共同探討是否更換材料，TPR材料（liào）如果需要（yào）耐老化（huà）要求，像力塑一（yī）般建議采用SEBS基材，采用加氫（qīng）度高的油，共混改性（xìng）的時（shí）候（hòu）應該加入抗氧（yǎng）劑。

　　綜上所述，就是TPR材（cái）料製品出現龜（guī）裂的可能原因及解決方法。一般而言，應力開裂發生在製品加工（gōng）出來的半小時至幾（jǐ）天內，還有一種龜裂現象就是會在一段時間以後出現，那就老化龜裂。但是，無論（lùn）出現哪種龜（guī）裂情況，天堂影院都應該及（jí）時（shí）采用以上介紹的相關解決辦法來解決TPR材料製品出（chū）現龜（guī）裂的現象，從而更（gèng）好地確保TPR材料製品的質（zhì）量。