熱塑性彈性體TPE材料是近幾年非常火爆的新型材料之一（yī），它是一種具有（yǒu）矽橡膠製品的高（gāo）彈性(甚至更好)，高強度，高回彈，高耐磨熱塑性彈性體（tǐ）材料，同樣具有環保無毒與人體皮膚接觸，而且它（tā）還能運用到醫療與（yǔ）生活用品一類占據多數。那麽TPE材料是如（rú）何製（zhì）造的呢？針對這個問題，接下來中塑小編就（jiù）為大家介紹下TPE材料的製造工藝：

　　TPE材料的製造工藝

　　1、熔（róng）膠設備

　　TPE材料的加熱原理相對簡單，隻要（yào）加熱到材料的熔化溫度。但加熱時（shí）應盡量控製溫度，因為（wéi）溫（wēn）度的變化或溫差會導致材料流動性的（de）差異，從而影響產品的加工質量（liàng）(如產品的光澤和（hé）透明度)。熔膠設備可采用電加熱鍋或類似螺旋形狀的加熱裝置。將物（wù）料加入料鬥，通過加熱板裝置（zhì）充分熔化和塑化。

　　2、原料（liào）混合

　　TPE材料澆注前應按配方比例(一（yī）般為SEBS和油等必要的功能性添加劑)攪拌（bàn）均勻（yún）。這個混合（hé）過程通常需要兩（liǎng）到三（sān）天。然而，顆（kē）粒材料也被用作灌注的原（yuán）材料。

　　3、這種材料被澆鑄成形

　　熔融（róng）的TPE材料是一種透明的粘性液體。為保證其流動（dòng）性，應立（lì）即將其（qí）倒入準備好的模具中。模具應清潔（jié）光滑，以保證產品外觀。澆注過程中應注意防止或（huò）減少材（cái）料中的空氣包裹，以免產（chǎn）生氣泡。

　　4、TPE材料的（de）加熱和熔化

　　將混合後（hòu）的TPE材料(通常是糊狀粘性材料)倒入熔化設備並加（jiā）熱熔融。材料應充（chōng）分熔化，以保證（zhèng）成品的物理性能和外觀。一般來說，熔膠的溫度是130～200℃。不同分子量SEBS混（hún）合物的溫度不同，應根據實際加工（gōng）條件逐步調（diào）整。

　　以上關於TPE材料的製造（zào）工藝就（jiù）為（wéi）大家分享到這裏（lǐ），TPE材料的應用範圍廣泛，環保無毒安（ān）全，有優良的著色性。觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循（xún）環使用降低成本，既（jì）可以二次注塑成型（xíng），與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料（liào）包覆（fù）粘合，也可（kě）以單獨成型。