在實際生（shēng）產過程中，TPR原（yuán）料生產出來的製品出現色差是一種比較常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及TPR原料樹脂、色（sè）母、色（sè）母同原料的混合、注塑工（gōng）藝（yì）、注塑機、模具等，正因為牽涉麵廣泛，因此（cǐ），色（sè）差控製（zhì）技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。那麽（me）您知道（dào）TPR原（yuán）料在實際生產過程中（zhōng）如何做好色差的（de）控製嗎?下麵（miàn）力塑小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPR原料實際生產過程中，應從以下（xià）幾個方麵來做好色差的控製：

　　1、消除注塑機及模具因素的影（yǐng）響

　　要選擇與注（zhù）塑主品容量相當的注塑機，如果注塑（sù）機存在（zài）物料死角等問題（tí），蕞（zuì）好（hǎo）更換設備。對於模具澆注係統、排氣槽等造成色差的，可通過（guò）相應部分模（mó）具的維修模來解（jiě）決。必須首先解決好注塑機及模（mó）具問題才可以組織生產（chǎn），以（yǐ）削減問題的複雜性。

　　2、消除原料樹脂、色母的影響

　　控製TPR原料是徹（chè）底解決色差（chà）的關鍵。因此，尤其是生產淺色製品時（shí），不能忽視TPR原（yuán）料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤波動帶來的明顯影響。鑒於大（dà）多數注塑生產廠家本身並不生產塑料母料或色母，這樣，可將（jiāng）注意的焦點放（fàng）在生產管（guǎn）理和原材料檢驗上。即加強TPR原料入庫的（de）檢驗;生產中同一產品盡可能采用同一廠家（jiā）、同一牌號母料、色母生產;對於色母，天堂影院在批量生產前要（yào）進行抽檢試色，既要同上次校（xiào）對，又（yòu）要在本次（cì）中（zhōng）比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如（rú）同批次色母有輕微色差，可（kě）將色母重新混合後再使用，以減少色母本（běn）身混（hún）合不均造成的色差。同時，天堂影院還（hái）需重點檢驗TPR原料樹脂、色（sè）母（mǔ）的熱穩定性，對於熱穩定性不佳的，天堂影院（men）建議廠家進行調換（huàn）。

　　3、消除色母同母料混合不均的影響

　　TPR原料母料同色母混和不好也會使產品顏（yán）色變（biàn）化無常。將母料及色（sè）母機械混合均勻後，通過下吸料送入料鬥時，因靜（jìng）電作用（yòng），色母同母（mǔ）料分離，易吸附於料鬥壁，這勢必造成注塑周期中色母（mǔ）量（liàng）的改變，從而產生色差。對此種情況可采取TPR原料吸入料鬥後再加以人工攪拌的方法解決。現在有很多公（gōng）司采用喂料機來加入色（sè）母，這樣節省了大（dà）量人力，並且為色（sè）差控製提供了很大的幫助，但不少公司（sī）因使用不（bú）當，結果往（wǎng）往難以令人滿意（yì）。固定（dìng）轉速下喂（wèi）料機加入色母的多少取決於塑化時間，而塑化時間本身是（shì）波動（dòng）的，有時波動（dòng）甚至還比較大，因此要保證恒定的（de）加料（liào）量，需將喂料（liào）機加料（liào）時間加以固定（dìng），且設定時間小於塑化時間。在（zài）使用喂料機時需注意，因喂料機出（chū）口較小，使用（yòng）一段時間（jiān）後，可能會因為喂料機（jī）螺杆中積存的原料粉粒造成下料不準，甚至造成喂料機停轉，因此需定期（qī）清（qīng）理。

　　4、減少（shǎo）料（liào）筒溫度對色差的影響

　　TPR原料生產過程中，中（zhōng）常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加（jiā）熱控製部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產（chǎn）生色差的同時會伴隨著塑化不均現象（xiàng），而加熱控製部分失控長（zhǎng）燒常伴隨著產品氣斑、嚴重（chóng）變色甚至焦化現（xiàn）象。因此，生產中需經常檢查加（jiā）熱部分，發現加熱部分損壞或（huò）失控時及時更換維修，以減少這類色（sè）差產生幾率（lǜ）。

　　5、減少注塑工藝調（diào）整時的影響

　　非色差原因需調整（zhěng）注塑工藝參數（shù）時，盡可能不改變注塑溫度（dù）、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對（duì）色澤的影響，如發現TPR原料出現色差（chà）應及時調整（zhěng）。盡可（kě）能（néng）避免使用高注射速度、高背壓等引起強（qiáng）剪切作（zuò）用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控製（zhì）料筒各加熱段（duàn）溫（wēn）度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加（jiā）熱部分（fèn）。

　　6、掌（zhǎng）握料筒溫度（dù）、色母（mǔ）量對產品顏色變化的影響

　　TPR原料（liào）在進行色差調整前，還必須知道TPR原料顏色隨溫度（dù）、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。可（kě）通過試色過程來確定其（qí）變化規律。除非已知道這種色母顏色的變化規律，否則不可能很快地（dì）調好色差（chà），尤其是在（zài）采（cǎi）用新色母生產的調色。

　　總的來說，隻要我（wǒ）們在TPR原料實際生產過程中，從以上六個方麵來做好色（sè）差的控製，那麽就可以（yǐ）有效地避免TPR原料出現色差的問題，從而更能確保生產出來產（chǎn）品能滿足用戶的需求。