TPE原（yuán）料可以實現成型的方（fāng）式有很多種，如注塑，擠出，吹塑，澆（jiāo）注（zhù），淋膜等，其中（zhōng），注塑是天堂影院（men）主要使（shǐ）用的一個TPE原料加工方式之一，它非常適用於大量生產與形狀複（fù）雜產品等成型加工（gōng）領域中。然而，在（zài）TPE原料注（zhù）塑產品過程中，有（yǒu）時候會因（yīn）為種種原因，而（ér）導致出現缺（quē）膠的情況。那麽您知道TPE原料注塑產品過程中，出現缺膠該怎麽辦嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE原料注塑產（chǎn）品過程中，出現缺膠的可能原因及解決方（fāng）法：

　　1、熔（róng）膠量不夠。

　　比如一（yī）台注塑機的熔膠量隻有1公斤，你卻用（yòng）來成型單個產品重量2公（gōng）斤的TPE製品,那（nà）不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形，稍有注塑常識的師（shī）傅都不（bú）會讓它出現。

　　2、注塑壓力不夠。

　　有時在成型（xíng）過程中，由於壓力不足，螺釘行（háng）程不足，這樣就導致進入模腔的TPE膠不足，從而導致缺膠。作為解決辦法，當然是適當（dāng）增加注塑壓力了。

　　3、困氣引起（qǐ）的缺膠。

　　對於一些（xiē）較小的產品來（lái）說，由於空氣困倦而（ér）缺乏膠水更為常見。原因是注塑速度快，模腔小（xiǎo），裏麵的空氣沒有時間跑出來，被困在模腔中，這些氣體會（huì）阻礙膠（jiāo）水攝入模腔的壓力，導（dǎo）致注射不滿（mǎn），TPE產品缺乏膠水。作為解決辦法，應采（cǎi）用慢速射膠，注塑溫度也應適當降低。

　　綜上所述，就是TPE原料注（zhù）塑產品（pǐn）過（guò）程中，出現缺膠（jiāo）的可能原因及相應（yīng）的解決方法。缺膠是TPE原料（liào）注塑時常見的缺陷（xiàn）之（zhī）一，為了更好地避（bì）免出現缺膠情況（kuàng），大家在（zài）選擇TPE原料（liào）廠家時（shí），應選擇像力塑這種專業的TPE原料（liào）供應商。