TPE是一種熱塑性彈性體材料，具有高（gāo）強度，高回彈性，可注塑加工的（de）特征，應用範圍廣泛，環保無（wú）毒安全，有優良的著色性。不過在TPE產品（pǐn）的製造過程中，部分TPE製品的強度較（jiào）差，這是什麽原因？要怎麽提高TPE製品的強度呢？針對這（zhè）個問題，下麵中塑小編就來（lái）介紹下。

　　一、TPE製品強度差的主要影響因素

　　1、TPE材料配混體係的問題（tí）

　　橡膠基（jī）材種類、塑料占比、油的含（hán）量等，都會影響配（pèi）混材料的撕裂強度;

　　2、TPE物料發生降解或多次使用性能下降

　　成型加工溫度越高，加工（gōng）次數（shù）越多，包括（kuò）撕裂強度在內的（de）材料諸多物性都（dōu）會變差;

　　3、應力缺陷

　　製品（pǐn）存在銳利的內邊緣或棱角，存在應力（lì）缺口，容易導致應力集中。在遇到外力拉伸撕裂時，製品撕裂多從這些位置開始。

　　二、改善TPE製品強度的方法

　　針對材料配混體係，建議如下：

　　A、選（xuǎn）用高分子量、星型結構的SEBS基材（cái）;

　　B、在材（cái）料物性要求允許的情況下，適當增大塑料組分(如PP、PS、LLDPE)的比例;

　　C、在保證物性的（de）前提下，適當減少油（yóu）的添加量;

　　D、適當減少碳酸鈣等無機填充粉末的添加量;

　　了解材料的成型特性，采用適中的加工溫度;使（shǐ）用二次料時注意控製（zhì）其（qí）添加比例（lì）(一般二次料最多不超過25%的添加量（liàng）);產品及模具設計時盡（jìn）量避免尖銳或突兀的角，轉角處盡量設計成圓弧狀，以減少應力（lì）缺陷。

　　當然，若SBS類（lèi）合金彈性體都不能滿足材料撕裂強度（dù）要求（qiú），可（kě）考慮選用其他分子（zǐ）鏈或基材的TPE，如TPV、TPEE等。

　　以上關於提高TPE製（zhì）品強度的方法就為大家分享（xiǎng）到這裏，TPE可以用在嬰兒（ér）用品、醫療（liáo）器械、高端用品等。比如嬰兒奶嘴、醫用輸液器、高爾（ěr）夫球杆等，同時也適合用於汽車用品生產。